فرآیند تولید لوله مخابراتی
فرآیند تولید لوله های مخابراتی پلی اتیلن با استفاده از روش اکستروژن انجام میشود. در این روش، مواد اولیه به صورت گرانول وارد دستگاه اکسترودر میشوند و به دلیل حرارت، ذوب میشوند. سپس، مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشوند و به قالب مناسب هدایت میشوند. مواد پخته پس از خروج از قالب، از کالیبراتور عبور کرده و در تانک وکیوم، با اعمال فشار مناسب، شکل داده میشوند.
سطح لوله، هنگام خروج از کالیبراتور، توسط لایههایی از آب سرد خنک میشود. حرارت مذاب پلی اتیلن پس از خروج از قالب، در تانک وکیوم و سپس در تانکهای خنککننده با استفاده از آب سرد، کاهش مییابد. لوله پلی اتیلن تولید شده، به وسیله دستگاه کشنده از درون تانکهای خلاء و خنککننده کشیده شده و سپس با دستگاه مارک زن، مشخصات فنی، تاریخ تولید، علامت استاندارد و همچنین دارای نشان اختصاری که نام شرکت را بر روی آن به درستی ثبت میشود. در نهایت، با دستگاه برش، لولهها در متراژهای مختلف و مشخص بریده میشوند. برای خرید انواع لوله مخابراتی با کارشناسان مجموعه نیکسان پلیمر تماس بگیرید.
بررسی لولههای پلی اتیلن برای استفاده در سیستمهای مخابراتی
در سیستمهای مخابراتی و اتصالات فیبر نوری، کابلها به یک پوشش محافظ نیاز دارند تا از آسیب جلوگیری کنند و در طولانیمدت ماندگاری داشته باشند. با توجه به بررسی فرآیند تولید لوله های مخابراتی میتوان گفت، لولههای پلی اتیلن به دلیل داشتن عایق بسیار قوی خود، به عنوان یکی از بهترین گزینهها برای محافظت از کابلهای مخابراتی شناخته میشوند.
این لولهها بسیار مقاوم در برابر عوامل طبیعی مانند باد و باران هستند و سلامت کابلها را تضمین میکنند. یکی از کاربردهای شایع لوله پلی اتیلن در مخابرات، استفاده آن در کانالکشی و محافظت از کابلهای مخابراتی و برق است. این کاربرد با مزایای زیادی همراه است.
لولههای پلی اتیلن قابل استفاده برای انتقال کابلهای با ولتاژ پایین تا ۶۴-۱۳ kV، کابلهای تلویزیونی، فیبر نوری، سیمهای ساختمانی و غیره هستند. برتری این لولهها به دلیل انعطاف پذیری بالا و نصب آسان آنهاست.
» لوله پلیکا چیست؟ آیا می دانید لوله هایمخابراتی قابلیت تولید شدن با لوله پلیکا را با کیفیت بسیار بالا دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید و مطالعه کنید
مزایای لولههای پلی اتیلن مخابراتی
- مواد و جنس این لولهها بسیار با ساختار کابلها سازگار است و هیچ ماده خطرناکی در آنها به کار نرفته است.
- لولههای پلی اتیلن در برابر سرما، گرما، ترک خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند. حتی در صورت ترک، این ترک رشد نمیکند و بیشتر نمیشود.
- حمل و نصب این لولهها بسیار ساده است.
- به دلیل مقاومت بالایی که دارند، طول عمر و ماندگاری آنها بالاست و حداقل طول عمر آنها حدود ۵۰ سال است.
- لولههای پلی اتیلن به دلیل مقاومت در برابر حرارت، دچار آتش سوزی نمیشوند.
با توجه به بررسی فرآیند تولید لوله های مخابراتی، این مزایا باعث افزایش تقاضای این لولهها در صنایع مختلف مانند صنایع مخابراتی، برقکشی و لولهکشی شده است.
انواع لولههای پلی اتیلن مخابراتی
در دنیای امروز، مخابرات بیشترین تأثیر را بر زندگی افراد و جوامع دارد. اهمیت کیفیت و سلامت کابلهای مخابراتی برای ایجاد راههای ارتباطی و فرصتهای اینترنتی برای همه افراد بسیار مهم است. امروزه، مخابرات و اینترنت نقش اساسی در رونق اقتصادی و اجتماعی دارند و باید برای حفظ پایداری آنها، اقداماتی انجام شود. به منظور حفاظت از انواع کابلها و فیبر نوری، تولیدکنندگان به تولید لولههای پلی اتیلن مخابراتی مشغول شدهاند.
انواع لولههای پلی اتیلن شامل:
- لوله HDPE
- Minipipe برای فیبر نوری
- لوله پلی اتیلن مخصوص محافظ برای کابل پی وی سی
- TRITUBE هندسه متغیر
- MONO-PIPES
- لوله پلی اتیلن به صورت راه راه محافظ کابل
نحوه و فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن مخابراتی
فرآیند تولید لوله های مخابراتی شامل وارد کردن حرارت، قالبسازی، ترکیب مواد و تهیه مواد خام لوله است. این لولهها با استفاده از روش اکستروژن ساخته میشوند. در این روش، مواد اولیه در داخل دستگاه اکسترودر ذوب شده و توسط میله مارپیچ به جلو هدایت میشوند تا در نهایت در قالب ریخته شوند. سپس این مواد در قالب پخته میشوند و پس از عبور از کالیبراتور در تانک وکیوم فشرده میشوند. مواد فشرده سپس در مسیر خط تولید به تانکهای خنککننده هدایت میشوند و سطح آنها توسط آب خنک شده و سپس به شکل لوله پلی اتیلن ساخته میشوند. در انتها، مشخصات فنی، تاریخ تولید و نشان استاندارد روی لولهها با دستگاه مارک زن ثبت میشوند و سپس به طول مورد نیاز برش داده میشوند.
این روش فرآیند تولید لوله های مخابراتی به طور کلی توضیح داده شد، که برای همه انواع لولههای پلی اتیلن قابل استفاده است، با این تفاوت که سایز و نوع دستگاه ممکن است متفاوت باشد. برای لولههای با قطر ۱۱۰ میلیمتری، ممکن است از کلاف کردن به جای برش استفاده شود. این لولهها به صورت یکنواخت ساخته میشوند و تنها روش خنک کردن آنها متفاوت است. لولههای کوچک در آب غرق میشوند، در حالی که لولههای بزرگ با آب افشانی خنک میشوند. دستگاههای این خط تولید باید مداوم چک شوند و درجه آب خنککننده نیز باید کنترل شود تا مشکلی در هنگام تولید به وجود نیاید.
شرکت نیکسان پلیمر
به طور کلی، با بررسی فرآیند تولید لوله های مخابراتی و به عبارتی، پس از انجام مراحل تولید لولههای پلی اتیلن مخابراتی، تضمین میشود که این لولهها با کیفیت بالا و استاندارد به دست مشتریان میرسد. تولید این لولهها با استفاده از فناوریهای پیشرفته و کارشناسان ماهر، اطمینان میدهد که آنها با مشخصات فنی و کیفیت مطلوب تولید شده و برای استفاده در شبکههای مخابراتی آماده میشوند.
برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت خدمات مرتبط با لولههای پلی اتیلن مخابراتی میتوانید با کارشناسان شرکت نیکسان پلیمر تماس گرفته ویا به وبسایت نیکسان پلیمر مراجعه کنید. در این وبسایت میتوانید اطلاعاتی درباره محصولات، فرآیند تولید، خدمات پس از فروش و سایر اطلاعات مفید را بیابید.
شرکت نیکسان پلیمر به عنوان یک شرکت پیشرو در زمینه تولید لولههای پلیمری، نیکسان پلیمر به ارائه محصولات با کیفیت و خدمات عالی متعهد است و به مشتریان خود اطمینان میدهد که نیازهایشان را به بهترین شکل ممکن برآورده میکند.

